Svojstva i osobine iverice

Među materijalima koji se koriste za izradu i proizvodnju namještaja, važno mjesto zauzima drveni iverica. Što je DSP, koje vrste materijala postoje, koje su primjena područja i razina tehnologije materijala, kako ga koristiti i što očekivati ​​od nje? Odgovori na ova pitanja dati će pregled svojstava i značajki EAF-a.

Pločica - svojstva, vrste, primjena

Što je iverica?

Iverica je lima pribavljena pritiskom iz malih drvenih čipsa koji su zalijepljeni zajedno. Ideja stvaranja takvog kompozita pojavila se 1918. godine. U početku je predloženo da se iverica s dvostranom šperpločom okrene. U narednim desetljećima proizvodna je tehnologija dodatno razvijena i poboljšana. Prva komercijalna postrojenja za proizvodnju ploča od čestica zarađena 1941. godine u njemačkom Bremenu. Rasprostranjena uporaba drvenih otpadnih ploča započela je nakon završetka rata.

Interes za novi materijal može se objasniti iz nekoliko razloga:

  • jednostavnost dobivanja velikih dijelova;
  • stabilnost oblika i veličine;
  • Korištenje otpada kao sirovine umjesto nedostatka drva.

Zbog masovne proizvodnje Iverice, broj nepovratnom gubitku drva tijekom berbe i prerade šume je smanjen sa 60 na 10%, a izgradnja i industrija namještaja dobio udoban, tehnološke i jeftini materijal.

Vrste ploča od čestica

Postoji nekoliko vrsta drvenih iverica:

  • pritisne;
  • slojevita;
  • otporan na vlagu;
  • Ekstruzija.

1. Prešani iverica ima dovoljnu čvrstoću i koristi se kao građevinski materijal u građevinarstvu i za proizvodnju namještaja.

Prešani iverica

2. Laminirani iverica Je prešana ploča obložena laminiranom prevlakom papira impregniranom melaminom-formaldehidnim smolama. Laminacija povećava tvrdoću površine i otpornost na trošenje ploče. Na papiru se ispisuje obrazac koji služi kao ukras. Tijekom postupka oblaganja može se dobiti tekstura koja poboljšava dekorativne osobine laminata.

Laminirani iverica

3. Uređaj za čestice od vlage, namijenjen je za uporabu u vlažnim uvjetima. Njegova otpornost na vlagu postiže se dodavanjem hidrofobnih aditiva na vezivo.

4. Ekstrudirana (ekstrudirana) ploča Nema čvrstoće pritisnutog, jer se manje zbijava, a čipovi u njemu su okomiti na ravninu ploče. Ovaj materijal se koristi za zvučno izoliranje.

Prešani laminirani i ne laminirani iverici - najčešći i najpopularniji tipovi. U nastavku će se raspravljati.

Tlačne ploče zauzvrat su podijeljene u nekoliko parametara:

u snazi - na skupinama P1 i P2. Prvi su opće namjene, drugi je materijal za izradu namještaja i drugih zatvorenih aplikacija.

Po strukturi - za konvencionalne (O) i fino strukturirane (M). Za laminiranje, M ploče su poželjne jer su bolje obložene.

Obrada površine - na tlu (Ш) i ne poliranom (НШ).

Na kvalitetu površine - za I i II klase, za svaki od njih popis prihvatljivih grešaka i njihov broj je definiran u GOST-u.

Po razredu izdavanja - na razrede E0.5, E1 i E2. Razlikuju se u maksimalnom dopuštenom sadržaju formaldehida u materijalu i njegovom otpuštanju u zrak. Za unutarnju uporabu dopuštene su samo klase E0.5 i E1.

Kako izrađivati ​​iverice

Za izradu iverice prikladan je za ne drvo i gotovo svaki drvni otpad koji nastaje u bilo kojem tretmanu, počevši od sječa drveća:

  • bezuvjetni okrugli logovi i grane;
  • Gorbyli, ostaci od rezanja ploča, obrezivanje;
  • čips, strugotine, piljevina.

Proizvodnja se sastoji od nekoliko faza.

Priprema sirovina

Skupni otpad slomljen je u čips. Čipovi i velike strugotine proizvode čipove potrebnih veličina: debljina od 0,2 do 0,5 mm, duljina 5-40 mm, širina do 10 mm.

Kruglyak pročišćen iz korteksa, se reže na izmjerene duljine obično u dužinama od 1 m, a nakon namakanja dijeli duž vlakana u manje fragmente, nakon čega slijedi mljevenje u željenog stanja.

Ploča ima troslojnu strukturu. Vanjski slojevi izrađeni su od malih strugala, a jezgra je izrađena od većih čipova. Stoga se masa čipova odvaja i dio koji je namijenjen vanjskim slojevima dodatno je tlo. Nakon sušenja vrši se razvrstavanje. Uz pomoć probiranja, neodgovarajuće frakcije se razdvajaju i redistribuiraju, a preveliki čipovi se vraćaju na brušenje.

Drvene strugotine za ploče

Oblikovanje i prešanje

Pripremljene strugotine se pomiješaju sa sintetičkom smolom, koja je dio EAF kao veziva. Ova operacija se izvodi u posebnom stroju, pri čemu je smola raspršenog u male kapljice i taloži na površini čestica drveta „suspendiran” u struji zraka. Ovaj mehanizam omogućuje da prekrivate cijelu površinu čipa s ljepilom i spriječite prekomjernu potrošnju smole.

Četiri zemljišta dolaze u raspršivač koji se širi na transportnu traku ili pladanj, stvarajući sloj određene debljine. Tri sloja su sukcesivno složene, u skladu s troslojnom strukturom iverice. Rezultirajući "tepih" podijeljen je u duljinu u pakete standardne veličine, a hrani se u vibropresiju za pred-kompaktiranje. Nakon prešanja, dobivaju se briketi koji mogu podnijeti kretanje u glavni hidraulički tisak.

Prije pritiskanja, briketi se zagrijavaju do 75 ° CokoUz pomoć mikrovalnog zračenja. U tisku su pogođeni temperaturom od 150-180okoC i temperaturu od 20-35 kgf / cm2. Pod pritiskom, materijal je sabijen, a zagrijavanje uzrokuje otvrdnjavanje veziva.

Prešanje drvene ploče od čestica

Puna raspoloživost

Nakon završetka prešanja, gotovi listovi iverice se hlade zračnim strujanjima, zatim se složuju i ostavljaju nekoliko dana. Tijekom tog vremena materijal postupno izjednačava temperaturu i uklanja unutarnje naprezanja.

U punoj spremnosti, materijal je polirane površine i izrezan na listove navedenog formata. Nakon toga, oni su označeni i zapakirani da ih šalju potrošaču. Prilikom izrade namještaja ili okrenutog ploča u procesnom lancu dodaje se stupanj laminiranja.

gotovo dsp

Standardne dimenzije ploča od iverice

Proizvodnja nudi nekoliko standardnih veličina ploča od čestica:

  • 2440x1220 mm;
  • 2440 x 1830 mm;
  • 2750x1830 mm;
  • 2800 x 2070 mm.

Posljednji format na ovom popisu nije određen ruskom GOST-om, no neke strane tvrtke nude laminirane listove takvih veličina. Debljina materijala obično odgovara standardima prihvaćenim u proizvodnji namještaja: 10, 16, 18, 22 i 25 mm.

Maksimalna dopuštena odstupanja u dimenzijama prema GOST 10632-2014:

Debljina, mm Duljina, mm Širina, mm
+/ - 0,3 za poliranje +/ - 0,5 +/ - 0,5
-0,3 / + 1,7 - za nepolirano

Glavne karakteristike iverice

Snaga i gustoća iverice

Snaga čipa određena je pripadanjem jednoj od dvije skupine - P1 ili P2. Pločice P2 imaju veću čvrstoću na savijanje - 11 MPa prema 10 MPa za P1 skupinu. Oni su gotovo jedan i pol puta otporniji na stratifikaciju. Gustoća listova obje skupine iznosi 550-820 kg / m3.

Jedan aspekt snage je sposobnost držanja pričvrsnih elemenata. Vijak, uvijen u tanjur ploču, podnosi opterećenje od 3,5 do 5,5 kg po milimetru duljine. Pri ugradnji na kraju ograničenje napora je manje - 3,0-4,5 kg / mm.

pokazatelj Ploča P1 Pločice P2
Gustoća, kg / m3 550-820
Snaga utjecaja, J / m2 4000-8000
Tvrdoća, MPa 20-40
Specifična otpornost na vijke za izvlačenje, N / mm, izrađene od plastike 55-35
Specifična otpornost na vijke za izvlačenje, N / mm, od ruba 45-30

Otpornost na vlagu od iverice

Otpornost iverice na vlagu nije reguliran. Ovaj materijal namijenjen je samo suhim uvjetima. Iako postoje verzije otporne na vlagu koje se proizvode uz dodatak hidrofobizera.

Biološka stabilnost

Biološka stabilnost drvenih ploča od čestica je prilično visoka. Oni ne oštećuju insekti, gljiva se ne uklanja. Ploča se u potpunosti može slomiti od vlage, ali se neće trunuti.

Sigurnost na vatru

Prilikom procjene opasnosti od požara drvna iverica treba smatrati drvom. Kompozit pripada istoj skupini zapaljivosti G4, iako svijetli i širi vatru ne tako lako kao drvo.

Ekološka kompatibilnost

Iverica je dovoljno siguran za ljude, ali je njegova uporaba je potrebno obratiti pažnju na pitanje klase koja ovisi o razini formaldehida u zraku. Materijal klase E2 ne može se koristiti unutar stambenih prostorija, u tu svrhu su namijenjene ploče klase E1. Za dječje sobe, školama, vrtićima, dječjim vrtićima, bolnicama trebali koristiti klase E0,5 ploče koje sadrže vrlo male količine formaldehida i njihov utjecaj na sastav zraka u sobi je zanemariva.

dsp2

Toplinska vodljivost

Vrste toplinske izolacije iverice su male, ali ih treba uzeti u obzir prilikom korištenja kao zidne, stropne ili podne obloge. Prosječna toplinska vodljivost ploča je 0,15 W / (m ∙ K). U debljini od 16 mm, toplinska otpornost obloga po kvadratnom metru površine iznosi 0,1 (m2∙ K) / W. Za usporedbu: zid od keramičke opeke s debljinom od 390 mm ima toplinsku otpornost od 2,22 (m2∙ K) / W i sloj mineralne vune debljine 100 mm - 0,78 (m2∙ K) / W. Ipak, ploča od ploča od čestica, posebno zajedno s zračnim slojem iza njega, može postati zamjetan dodatak izolaciji.

Propusnost vodene pare

Propusnost za vodenu paru - važna karakteristika iverice, ako se koristi u vanjskim ograđivačima. Kada propusnost pri 0,13 mg / (m ∙ h ∙ Pa) materijal ne može služiti kao parne brane, a kad je kućište vanjski dobre propusnosti pare će olakšati uklanjanje vlage iz zida.

Učinkovitost iverice

Za udobnost i ekonomičnost korištenja, iverica je veoma superiorna u odnosu na drvo. Ovaj parametar nema numerički izraz, ali ima nekoliko činjenica koje ilustriraju prednost DSP u tom pogledu.

Minimalni broj operacija za proizvodnju predmeta

Da biste napravili namještaj od drvene iverice ili druge konstrukcije, trebate izvesti nekoliko osnovnih koraka:

  • Rezanje listova na detalj potrebnih veličina;
  • Ispunjavanje rupa i gnijezda za pričvršćivače i spojnice;
  • ugradnja pribora i montaže.

U mnogim slučajevima, vježba kao zasebna operacija nije dostupna. Kada koristite laminiranu ploču, slikanje nije potrebno uz prateću pripremu, potrebno je samo oblogu rubova, koja se obavlja na posebnim strojevima i ne zahtijeva posebne napore.

Najteža operacija u proizvodnji namještaja je izrezivanje detalja složenog zakrivljenog oblika. Ali broj takvih dijelova, u pravilu, je mali.

Dijelovi namještaja od iverice

Usporedite gore navedene radnje potrebne za drvne proizvode:

  • piljenje;
  • blanjanje;
  • konačno planiranje (debljina);
  • rezanje u dijelove;
  • glodanje, često potrebno za spajanje dijelova;
  • Učvršćivanje nedostataka;
  • resurfacing;
  • slika.

Ako su potrebni veći dijelovi, dodaju se operacije lijepljenja štitnice s police ili sastavljanja velikog dijela od malih, jer širina drvenih ploča obično ne prelazi 300 mm. Tako se izrađuju stolnjaci i vrata ormara. A to je samo priprema detalja koje treba staviti zajedno u proizvod!

Jednostavnost montaže

Prilikom montaže pribora za dijelove sa iverice često ne zahtijeva pričvršćenje za pričvršćivače. Za drvo je potrebno češće, posebno za tvrde stijene. Drilling chipboard je lakše nego drvo. Ploča od čipsa je manje zahtjevna za točnost pričvrsnih elemenata i pribora. Sve to smanjuje troškove rada u proizvodnji.

Stabilnost proizvoda

Drveni iverici, za razliku od drva, ne mijenjaju svoje dimenzije kada vlažnost oslobađa. Pojedinosti iz nje ne ispiru u ljetnoj vrućini, neće biti nagurane, nigdje neće biti dodatni jaz ili traka neobojene površine, kao što je slučaj s drvenim vratima. U normalnim uvjetima, proizvod iz iverice ostaje nepromijenjen dugi niz godina.

Primjene čestice

Drvena ploča od čestica koristi se tamo gdje su potrebni dijelovi velikih površina.

Proizvodnja namještaja

U proizvodnji namještaja koristi se laminirana ploča. To odmah uklanja pitanja na površinsku oblogu. Izbor dekora je vrlo velik i može zadovoljiti gotovo sve zahtjeve. Unatoč nekoj plastičnosti materijala, ispravan raspored dijelova daje proizvodima izvrsnu krutost.

Većina iverica je napravljena:

Kuhinjski namještaj.

Serija namještaja - gotovo je uvijek skup modula s iverice.

kuhnya m

Pisani i stolovi računala.

Od ravnih dijelova prikladan je izrada svih vrsta stolova, police, nadogradnji i pregradnih zidova.

stol m

Ormarići, uključujući ugrađene, police, punjenje garderobnih prostora.

U ovom namještaju prevladavaju veći dijelovi, a materijal ploče za to najbolje odgovara.

shkaf m

U nekim je slučajevima važna težina namještaja. Može se izračunati unaprijed, znajući koliko ploča iverica teži, njegovo područje i ukupnu površinu dijelova proizvoda. Na primjer, za izradu pisaćeg stola ili malog ormara potreban je jedan standardni format formata 2750x1830. U debljini od 16 mm, teži 57 kg. Približno toliko i težit će stol ili kabinet. Za točniji izračun, specifična težina ploče treba biti 11,4 kg po kvadratnom metru. Smanjivši u tablici veličine svih detalja, lako je izračunati težinu proizvoda.

izgradnja

Primjeri primjene EAF u graditeljstvu:

  • omatanje okvira;
  • uređenje interijera;
  • stvaranje trodimenzionalnih interijera;
  • proizvodnja particija;
  • izravnavanje poda za čistu završnu obradu;
  • Izrada oplata i pomoćnih konstrukcija.

U gradnji se najčešće koristi laminarna ploča.

Nije laminirana iverica

U svakoj upotrebi potrebno je isključiti mogućnost vlaženja materijala.

  • Vanjska koža zidova okvira dopuštena je samo ispod zatezne prozračene fasade.
  • Konstrukcije koje dospijevaju na pod, kao što su pregrade, trebaju biti zaštićene od vlage. U tu svrhu dovoljna je razlika od 10 mm na donjem rubu. Jaz je prekriven pločom.
  • Kada se koristite kao grubi pod, morate napraviti visokokvalitetnu vodonepropusnost.
  • Za izradu oplate potrebno je zaštititi radne površine filmom.

U bilo kojoj aplikaciji važno je odabrati odgovarajuću ploču s odgovarajućim karakteristikama. Tada će se dobiti traženi rezultat.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Loading...
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

− 1 = 1

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

map