Liliam Fashion Week in London
  • 20 March 2015

  • 09.00 - 16.00 (Monday Free)

  • 21 King Street, Melbourne Victoria 3000 Australia See in Map

  • Nullam quis risus eget urna mollis ornare vel eu leo. Vestibulum id ligula porta felis euismod semper. Duis mollis, est non co.

  • Read More

Tehnične značilnosti ognjevarnih opečnih opek

May 20
No comments yet

Tradicionalni način ogrevanja stanovanjskih nizkocenskih stanovanj omogoča razpoložljivost posebnih kapitalskih struktur različnih vrst. Material za njih so značilnosti peči opeke, ki zagotavljajo potrebno odpornost na visoke temperature vplive. Uporablja se za izdelavo lupin, ki lahko izolirajo odprt ogenj in ščitijo gradbene objekte pred uničenjem.

Ognjevarna opeka je namenjena za obračanje notranjih površin peči za gospodinjske in industrijske namene, kot tudi kamine, kanale za dimnike in cevi. Ta gradbeni material se uporablja za gradnjo zunanjih stacionarnih žar in naprav za žar. Chamotte se med drugim lahko uporablja za soočanje z zgorevalnimi komorami kotlov za ogrevanje in ogrevanje na trda goriva.

Značilnosti pečice opeke (šamota, ognjič)

Sestava, proizvodnja in sorte peči iz peči

Na podlagi pogojev, ki nastanejo pri zgorevanju trdnih goriv, ​​morajo peč opeke izpolnjevati tri osnovne zahteve:

  • Toplotna upornost ne manj kot 1000 ° C brez izgube moči med dolgoročno izpostavljenostjo.
  • Nizka toplotna prevodnost ščiti okoliške zgradbe.
  • Toplotna upornost Proizvod mora prenesti znatno število ciklov ogrevanja in hlajenja.

Ognjevarna opečna peč je odlično shranjevanje energije, z drugimi besedami, greje dovolj hitro in postopoma daje toploto okolju.

Ognjevarne opeke so izdelane v specializiranih tovarnah, ki uporabljajo tehnologije, določene v GOST 390-96. Surovina, ki se uporablja za proizvodnjo peči za opeke kot glavna sestavina, vključuje specialne razrede ognjevzdržnih gline do 70%. Uvedba nekaterih vrst polnjenja v molding mase omogoča pridobivanje blokov z različnimi lastnostmi, lahko dodatki služijo kot:

  • grafit;
  • koks v prahu;
  • velike frakcije kvarčastega prahu.

Tehnologija proizvodnje ognjevarnih opek s polsušnim stiskanjem vključuje izvedbo več postopkov v naslednjem zaporedju:

1. Priprava surovin: mletje in gnetenje gline, uvedba polnjenja, mešanje v enotno sestavo. Med tem procesom v sestavek dodamo do 8 -10% vode, da dosežemo potrebno vlažnost.

2. Končana masa se naloži v bunker, od katere vstopi v nosilec za prevoz, ki se premika naprej.

3. Oblikovana opeka se dovaja v spodnji plesni, ki se spusti skupaj z obdelovancem.

4. Zgornji del stiskalnice se spusti in zadosti pritiska na opeko, da se kompaktira.

5. Na koncu postopka spodnji udarec potisne blok iz kalupa na blazinico. V tem trenutku se voziček začne premikati od spodaj navzdol z naslednjim delom surovine, ki premika obdelovanec na transportni trak.

6. Postopek stiskanja se ponovi in ​​surova opeka se pošlje, ko je šota oblikovana za praženje v tunelski peči pri temperaturi okoli 1000 ° C.

Ta tehnologija omogoča izključitev delovanja predhodnega sušenja izdelka in skrajšanje proizvodnega časa. Ta metoda izdelave ognjeodpornih opek je veliko cenejša od metode brizganja plastike, ko je neprekinjena palica izdelana iz pripravljene mase z vsebnostjo vlage 17-30%. Delovni kos s posebnim strojem se razreže v ločene bloke, ki se nato predhodno sušijo s kasnejšim pečenjem.

Na trgu gradbenih materialov obstaja široka paleta ognjevarnih opečnih peči naslednjih vrst:

Ognjevarna opekaOgnjevarna pečica

Polikislina ognjevarna opeka
Polikislina ognjevarna opeka

DianasovyDinasična ognjevarna opeka

Mullitic
Mulitna ognjevarna opeka

KorundKorunda

Vrste ognjevzdržnih opek Ognjevarne pečate
Chamotte SHAKE; ŠA-I; SB-I; ŠV-I (II); SHUS.
Polikislina PB-I; PB-II; PV-I; PV II.
Dinasive Nam
Chamotte in polikislina majhne teže SHLA-1,3; SHKL-1,3; SHL-1,3; ŠL-1,0; ŠL-0,9; ŠTL-0,6; SHL 1-6,4; SHL-0,4.
Mullitokremnezemistye lahek MCRL-0,8 in MKRL-0,7
Mullite lahka MLL-1.3
Corundum lahka KL-1,1
Dinasična lahka DP1-1.2
Mulitov korund ISS-72
Mullite MLS-62

Specifikacije peči ognjevzdržne opeke so odvisne od vrste in blagovne znamke, zaradi česar so povzete v tabeli:

Kazalnik Normalna vrednost za določen razred opeke
SHAKE SHA SB SW SHUS PB PV
Ognjevzdržnost, ° C 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580
Poroznost izdelkov,% 23 24 24 - 30 24 -
Meja moči, N / mm2 23 20 - 22 12. mesto 20 15
Vsebnost aditivov
Al2 O2 33 30 28 28 28 - -
Al2 O3 - - - - - 14 - 28 14 - 28
SiO2 - - - - - 65 - 85 65 - 85

Gostota in polnost pečice

Fizikalno-kemijske lastnosti ognjevzdržnih izdelkov v veliki meri določajo sestava surovin in proizvodna metoda. Za gradnjo kaminov, peči za gospodinjsko ali industrijsko uporabo in druge podobne strukture se uporablja trdna opeka. Gostota je eden od najpomembnejših parametrov takih izdelkov, ki je nadzorovan v proizvodnih obratih.

Pregled se izvaja v skladu s postopkom, določenim z zahtevami GOST 24468-80. Med merjenjem se določi navidezna gostota in celotna poroznost opeke. Optimalno razmerje med temi parametri omogoča doseganje največje jakosti in trajnosti izdelka v okolju. Vrednosti mejne gostote za različne vrste ognjevzdržnih opek so določene v GOST 53406-2009.

Poroznost pečic

Moč

Notranja površina peči in kaminov je izpostavljena visokim temperaturam in odprtemu plamenu. Ognjevarna opečna peč je sposobna učinkovito upreti tem dejavnikom. Končna moč vsakega od izdelkov je odvisna od njene blagovne znamke, natančnega upoštevanja formulacijske in proizvodne tehnologije. Kvantitativni kazalniki za različne vrste ognjevzdržnih blokov so navedeni v zgornji tabeli.

Največja natezna trdnost ima šamotno opeko blagovne znamke SHAK, kar je 23 N / mm2. Ti izdelki se pogosto uporabljajo za polaganje gospodinjskih in procesnih peči v industrijskih podjetjih ter za delovanje kaminov v hišah. Pri izbiri določene blagovne znamke opeke je odločilni parameter parametra moči.

Temperaturna meja

Peči gospodinjskih peči in kaminov so neposredno v stiku z odprtim ognjem, dimnikov in cevi z vročimi produkti zgorevanja na visoke temperature. Materiali za postavitev teh konstrukcij morajo imeti visoko temperaturno mejo. Državni standardi določajo njen pomen za različne razrede ognjevzdržnih blokov za splošno uporabo.

Največja toplotna odpornost ima opečne strehe različnih vrst, njihova mejna temperatura je v velikem obsegu od 1630 ° C do 1730 ° C. Zahteve za materiale drugih sestavnih delov peči ali kaminov so manj trdne. Tako mora material za dimnike vzdržati temperaturo reda + 700 ° C.

Toplotna prevodnost ognjevarnih opek

Ognjevarna opeka pečice, ki se uporablja za polaganje ognjevarnih in dimničnih kanalov, je namenjena zaščiti sosednjih gradbenih konstrukcij pred visokotemperaturnimi vplivi. Za dosego tega cilja mora izdelek imeti nizko toplotno prevodnost. Ognjevzdržne opeke različnih tipov imajo za ta parameter naslednje indikatorje:

  • ognjevarna opeka - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
  • dinasić - 1,9-1,95 W / (m * ° C);
  • magnezit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
  • Kromomagnezit - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).

Z zgornjega seznama je razvidno, da ima najmanj toplotno prevodnost ognjene opeke, kar je največje širjenje v konstrukciji. Take opeke zanesljivo ščitijo zgradbo stavbe pred učinki visokih temperatur in so sposobne kopičiti toploto.

Toplotna prevodnost

Odpornost na agresivne medije

Ognjevarna opeka, katere lastnosti so na dovolj visoki ravni, ko peči prihajajo v stik z ognjem in produkti zgorevanja. Učinki kislin ali alkalij ali drugih korozijskih medijev na proizvode v takih strukturah so praktično izključeni. Skladno s tem za to kazalec ni posebnih zahtev.

Zaradi svoje sestave ognjevarnih šamotnih opek ne smemo uporabljati v strukturah, kjer je možen stik s kislinskim medijem. To lahko pripelje do prezgodnjega uničenja. Druge vrste ognjevarnih opek imajo tudi lastne značilnosti, ki jih je treba upoštevati pri izbiri materiala za gradnjo peči ali kaminov.

Absorpcija vode

Ognjevarna opeka je narejena iz gline in med njegovim streljanjem v strukturiranih poreih. Prisotnost praznin v strukturi izdelka prispeva k znatnemu absorpciji vlage iz ozračja ali neposrednemu stiku z vodo. Glede na vrsto proizvodnih blokov se lahko nabira od 15 do 30% tekočine od njegove celotne prostornine. To je visoka številka gradbenega materiala.

To lastnost ognjevarne opeke je treba upoštevati pri shranjevanju in shranjevanju opeke. Dolgo časa ni mogoče najti izdelkov na odprtih območjih, še posebej pod dežjem ali snegom. To lahko povzroči znatno absorpcijo vode in negativno vpliva na njegovo moč in druge značilnosti.

Absorpcija vode

Odpornost proti zmrzovanju ognjevarnih opek

Področje uporabe ognjevzdržnih opek je postavitev peči in kaminov v stanovanjskih stavbah in industrijskih zgradbah. Za te izdelke ni značilna večja odpornost proti zmrzovanju zaradi njihove strukture in uporabljenih materialov. V skladu s sedanjim standardom se ta lastnost proizvoda oceni kot sposobnost prenosa določenega števila ciklov zamrzovanja in odmrzovanja v stanju največje zasičenosti z vlago.

Za blagovno znamko opeke SHAK, SHA, SHV in SB ta indikator ne presega 15 ciklov. Ognjevarne opeke ne smemo uporabljati za postavitev kletnih konstrukcij in zunanjih oblog zgradb in objektov. Pri obratovanju stavb s pecatnim ogrevanjem ali kaminom je priporočljivo vzdrževati pozitivne temperature. Pogosto hlajenje takšnih konstrukcij do ekstremnih temperatur lahko povzroči njihovo uničenje.

Mere in natančnost geometrijskih oblik

Ognjevarni izdelki splošnega namena so predmet številnih parametrov precej strogih zahtev. Natančneje, dimenzije in natančnost obrazcev strogo ureja sedanji GOST 8691-73, kar ustreza mednarodnim standardom serije ISO 5019 od 84 let. Za ognjevzdržne opeke različnih velikosti so na voljo 11 velikosti, z določenim razmerjem med dolžino, debelino in višino.

Številke izdelkov
1 2 3 4 5 6 6 a 7 8. mesto 9 10
Dolžina 230 230 230 230 230 230 230 250 250 300 345
Debelina 65 65 114 114 114 114 150 124 124 150 150
Višina 65 65 100 75 65 40 65 75 65 65 75

Mejna odstopanja od velikosti ognjevzdržnih opek različnih vrst (površina, ploščica ali ravna) imajo naslednje vrednosti:

  • dolžina napake pri proizvodnji proizvoda ne sme presegati 5 mm;
  • širina - 3 mm;
  • debelina - 1 - 2 mm.

Kontrola končnih izdelkov s parametri, kot sta natančnost proizvodnje in skladnost obrazca, opravljajo posebni tehnični oddelki podjetja. Pregledi proizvodov se izvajajo selektivno za serije določenega števila opek z naključnim vzorčenjem.

Proizvajalci keramičnih opek

Povečanje obsega gradnje v naši državi v zadnjih letih je pozitivno vplivalo na podjetja, ki proizvajajo zadevne materiale. Ognjevarne opeke, katerih specifikacije izpolnjujejo zahteve standardov in po dostopnih cenah, proizvajajo naslednje družbe:

  • Skupina družb TEREX;
  • Bogorodsky tovarna keramičnih zidnih materialov;
  • Verkhnevolzhsky opečne tovarne;
  • Wienerberger Brick;
  • Kerma;
  • "Keramika" (tovarna opeke Lomintsev);
  • "Tovarna keramike Nerekht";
  • Opeka tovarni BRAER.

Imenovana podjetja proizvajajo ognjeodporne opeke v širokem asortimanu in primerne kakovosti. Proizvodnja teh elektrarn je v povpraševanju med gradbeniki in prebivalstvom tako v regijah, kjer se nahajajo, kot tudi v sosednjih območjih. Konkurenca med proizvajalci gradbenih materialov pozitivno vpliva na kakovost in obseg.

Your email address will not be published. Required fields are marked *

4 + 4 =