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どのように接着剤のサーモ銃を選択する – ヒントとテクニック

May 20
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この装置の単純さにもかかわらず、グルーガンを選択する方法を決定する場合、注意を払うことが望ましい十分な数の特性を決定する必要性に対処しなければなりません。最低限、これはデバイスの機能であり、デバイスの機能とパフォーマンスによって異なります。プロの目的で銃を使用する場合、値は、ノズル、糊の使用可能性の指標、スタンドがどのくらいうまく作られているかなど、重要な瞬間を含む電源の種類になります。

あなたのニーズに合わせてグルーガンを選ぶ方法

接着銃を使うにはどうすればいいですか?

現代の接着剤銃のプロトタイプは、ハリー・グリーンによって発明されました。ハリー・グリーンは、家具部品を素早く接着するためのツールを作ることを一度決定しました。彼の楽器は、かなり面倒だった液状接着剤に使用されるが、本当のブレークスルーは、私たちはきちんとしても、継ぎ目、ここで高い機械的強度と弾性を得ることができるように、正確にその応用技術でした。

固体の接着棒を使用することが可能になり、サーモガンが十分にコンパクトになったとき、それは非常に広く配布されました。使用中に加熱される部品を固定し、接着結合を軟化させることができるケースを挙げることははるかに容易です。また、接着剤は、コンクリート、石膏、ポリエチレンのいくつかのタイプにはよく接着しません。後者は熱に弱いので、それらを使用するにはいくつかのスキルが必要です。

それ以外の場合は、サーモの使用は事実上無制限です:非常に最初にその可能性、ビルダーはそれらへの通信の詳細を付着した家具は、評価され、モデラー、デザイナー、アマチュア無線オペレータ、花屋やデザイナーのために、彼は本当の恩恵になりました。サーモガンは、瞬間的な部品の接着に加えて、ポリウレタンの図形や模様を作成したり、絵を描いたり、はがきや招待状に印刷したりすることができます。

接着銃の適用

その結果、溶融物は本質的に同じ目的接着剤であるが、強い臭いがなく、完全に1~3分間硬化させることができる、様々な内互いに木材、紙、厚紙、皮革、織物、プラスチック、ゴム、金属、セラミック部品を接着します組み合わせ。また、任意の接着剤の使用の基本的なルールを忘れてはいけない - それを使用する前に、表面はきれいに脱脂することが必要です。

サーマルガンの使用

接着剤の熱銃の動作原理と装置

デバイスの設計が簡単になればなるほど、信頼性は向上します。サーモピストルは、このルールに完全に準拠しています。内部には、信頼性が高く、適切に操作されたときに起こりうる故障から最大限に保護された部品があります。

ホットピストルの形は、その名前を完全に正当化します。それは、作業中に保持されるハンドルと、デバイスの主要要素が配置されるトランクを備えています。

従来のピストルがトリガーを有する場所では、熱電対の接着ロッド用の受け入れ穴がある。それらがハウジングに挿入されると、それらは加熱要素(TEN)が取り付けられている溶融室へのカップリングを介してさらに接近する。ここで、ロッドの一部が流動可能な状態に溶融し、さらにチャンバ内に、その固体部分を与えた場合、それは「銃口」溶融物に取り付けられたノズルを介して外部にホットメルト接着剤を押し出す正圧を作成ミス。

構造上、サーモパレットは以下の要素で構成されています。

サーモピストルの接着剤

1. グルーロッド。
2. 給餌機構。
3. ガイドスリーブ。

4. 電源コード。
5. トリガー。

6日. 加熱室。
7日. ノズル。

住宅

これは一度に2つの機能を実行します:それはピストルのすべての部分をまとめて保持し、それが使用されるまでガンを正しい位置に残すためのスタンドです。事実は、加熱室の接着剤がすでに溶けているときには、吐き出し口を上方に向けておくのが長期間望ましくないことです。また、電源を入れたときに横に置かないことを強く推奨します。ケースの過熱やサーモピストルの故障の原因となります。

ハンドルの底部にガン正しい位置に残すことは、通常、それが置かれた特別なプラットフォームとされ、バレルの前方に折り畳み式プラスチックまたは鋼線を取り付けられています。したがって、本体は、装置を所望の位置に確実に固定するための3つの支持点を有する(ハンドル内に1つ、スタンド上に2つ)。

ポッドスタブカ1

装置の内部には動作中に著しく加熱される部分があるので、本体は熱伝導率の低い硬質プラスチックでできています。また、これらの材料は軽量であるため、デバイスの総質量は300グラムを超えることはほとんどありません。

サーモピストルのハンドルは、通常、特別な方法で目立たないようになっています。電源ワイヤーとその内側のトリガーに加えて、何もないことがよくあります。サーモガンを使用する利便性のため、外側から滑り止めゴムライニングを取り付けることができます。

給餌機構

グルーロッドと直接接触するのは、いわゆるリングプッシャー、すなわちプラスチック/金属の滑らかな(または歯を引っかけるリング)リングに接触することである。レバーの力がそれに伝達されると、リングは垂直平面内で幾分回転し、ロッドは把持され、加熱チャンバに向かって伸びる。

手首は、カルーセルまたはスライダタイプのハンマー(その軸まわりまたは胴部に沿って動く)によって作成されるが、レバーを用いてリングに伝達される。経験の浅いユーザーがトリガをあまりにも激しく押すことがあり、より多くの接着剤を絞り出すことができるため、最後の詳細はデバイスのメカニックスの最も弱い点です。

グルーガンの給送機構

選択するグルーガンを決定するときは、特定のロッドサイズ用に作られている場合は、問題のピースがリングそのものになる可能性があることを確認してください。その結果、直径の誤差が小さくても、ロッドはリングを通過しにくくなったり、スリップしたりすることはほとんどありません。

ガイドスリーブ

実際、それはちょうどゴムチューブであり、その一端は加熱室に置かれ、もう一端はグルーロッドが始動される。

この部分には2つの主な機能があります:

  • それは溶融した物質が加熱室からガン本体に逃げるのを防ぐよりも、別の中実の棒をつかむ。
  • 温度橋の一種です。接着棒が熱室に直接入れられた場合、熱伝達のために、作動中のアイドル時間前でも溶けます。

ガイドスリーブは耐熱ゴムで作られていますが、これは銃の最も弱い部分の1つであることを覚えておく必要があります。機構全体がわずかに過熱していても、ロッドを回転させたり、単に反対方向に引っ張ったりすることによって、カップリングが容易に損傷する可能性がある。

別のロッドを使用する場合は、それらを交換するために、新しいロッドを挿入するために既にカップリングに入っている部分を切断し、以前の残りの部分を通常の方法でノズルを通して押し出す方が良いです。

加熱室

実際、それは発熱体が固定された金属管である。異なる装置では、ロッドを1か所に加熱するのではなく、チューブの始めから出口に向かって徐々に加熱する複数のヒーターを設置するなど、この装置のさまざまなバリエーションを使用します。

接着剤サーモピストルの加熱室

熱ガン全体の電力と性能は、加熱ユニットに依存します。加熱室の容積が大きくなればなるほど、加熱されるロッドの部分の幅が広くなり、これがどのくらい迅速に起こるかは、ヒーターの電力に依存する。

これが主な作業部分であるにもかかわらず、しばしば最も信頼性の高いデバイスです。デバイスが正しく動作すれば、ヒーターはほとんど破壊されません。

ノズル(ノズルまたはノズル)

この部分の主な仕事は、ノズルから出る糊の量とその量を与えることです。サーマルガンのクラスとコストに応じて、並流ノズルまたはバルブが使用されます。第1のケースでは、それは単に出て行くグルー塊の必要な厚さを提供し、その投与量は供給機構によって行われる。この解決法の欠点は、ある程度の流動性に達したときに自由に外に流れるので、ある程度の接着剤の損失である。

ノズルにバルブが装備されている場合は、スプリング式ボールが内部に配置され、トリガーが加圧されてチャンネルのロックが解除されるまで接着剤の出口を閉じます。追加の防護措置として、ボールは出口穴を完全に閉じることはありません。作業室が過熱し、接着剤があまりにも流動的になると、余分なものが排出されます。

そうそう

その結果、グルーガンで作業するときは、常に余分な接着剤が集まるスタンドを使用する必要があります。

加熱室と同様に、ノズルは金属で作られていますが、外側は保護ケーシングで閉じられています。これは不注意で火傷をするのを防ぎます。ノズルが取り外し可能である場合、サーモガンはこのようないくつかのノズルで完成し、これにより様々な形状の接着層を得ることが可能になる。また、キットには追加の標準ノズルがありますが、拡張スパウトが付いているため、届きにくい場所へのアクセスが簡単になります。

ガンへの取り付けはネジ式接続で行われますが、ヒート・チャンバーがすでに暖められている場合にのみ古いノズルのネジを外すことができます。そうしないと内部で凍結した部品が接着剤をブロックします。

熱ガンの選択時に考慮しなければならない技術的特性

これは完全にこれらのデバイスは、さまざまなタスクを実行するために作られているので、溶融物に適用され、そのための機能を装備したり間違った選択は、引き取り手のないままであることの特性を持つことができる - とは限らない「よりは」「より良い」という意味します。

電力および加熱速度

サーモガンのパワーは、加熱装置が消費する1時間あたりのワット数を意味します。この特性が高いほど、接着剤を溶かすのに要する時間は短いが、効率と生産性のような概念を考慮に入れることは余計なことではないと仮定することは容易である。例えば、大型の加熱室と弱いヒーターとを組み合わせることで、適切な温度を提供することができ、強力なヒーターや小型のカメラよりも消費電力が少なくなります。さらに、過熱の危険性は減少し、デバイスの全寿命に影響します。

比較のために、プロのデバイスは1時間あたり約300ワットを消費しますが、ロッドの直径が45 mmになるように設計されています。 7〜11mmのロッドを使用する場合は、30〜150W / hのヒーターを使用します。

デバイスのパワーが十分でない場合があります。現在の接着剤の在庫が使い尽くされたら、チャンバー内の新しいものが溶けるまで待たなければなりません。

いくつかの製造業者は更に進んで、自動パワー調整を得ることを可能にする温度センサを加熱チャンバに装備した。カメラが冷えているとき(オンにする前に)、消費は最大約200ワットになり、最適温度に達すると、TANが15〜40ワットを必要とする標準モードまたは経済モードがスイッチオンされる。

その結果、3〜5分で重要ではない場合、サーモガンは作動状態にまで加熱され、より強力なデバイスを追求する特別な意味はありません。彼が何時間も連続して仕事をすることになっている場合は、接着剤の熱銃を選ぶ方法を決めるときは、力にならず生産性に注意する必要があります。何らかの理由で加熱速度が重要な場合は、パワーレギュレータを備えたデバイスを購入する方がよいでしょう。

融点温度

サーマルガンは多数の材料を扱うために使用されるので、熱が異なって伝わることを覚えておかなければなりません。できるだけ小さい融点の接着剤が必要な場合もあります。例えば、紙および多くのタイプの織物の場合、ピストルは約105度の温度で作動する。また、いくつかのモード、通常105〜165度および200度で動作することができる装置が製造される。

カメラ内の温度が高いほど、装置自体の耐久性が低いことは明らかである。また、ここで圧倒的多数のグルーロッドが既に105度で溶けていることを考慮する必要があります。また、温度の高いサーマルチャンバーは作業の全過程を単純に加速します。

その結果、プロ用としてサーモガンを購入しないと、最高温度のモデルを選択する意味がありません。この特性の黄金平均は165〜170度の値です。プロフェッショナルデバイスを選択する場合は、手動または自動の温度コントローラを備えたモデルに注意する必要があります。制御は、センサからのデータに基づいてマイクロサーキットによって実行されます。

サーマルピストル性能

それでも、この性能は銃の速度と呼ばれますが、その性能について話す方が正確です。これは、サーマルガンを選択するときに注意することが推奨される主な値の1つです。これは、一定時間ノズルから押し出すことができる接着剤の量を示しています。異なるデバイスの場合、この値は毎分5〜30グラムで変化し、通常デバイスのパスポートに表示されます。

銃の性能と並行して、特に接着剤の広い領域で作業しなければならない場合には、糊の流動性の時間などのパラメータに注意を払わなければならない。さもなければ、縫い目の始めの糊は、最後に塗布される前に凍結することがあります。

したがって、サーモガンを小さな工芸品に使用すると、このパラメータは問題にならないので、デバイスは専門家と家庭に分かれています。

電源の種類

電気装置の大部分がネットワークから、または自律的に操作できる場合、この計画の熱ピストルは3つの変更を誇っています。

1。 ネットワークから. 電源コードで最も一般的な標準設計。

ネットワークグルーガン

2。 バッテリーから. このようなデバイスを使用すると、45分から2時間まで自律的に作業できます。同時に、サーモパイルの特性は非常に良好です。直径が7ミリメートルから15秒でほぼ200度までロッドを加熱することができます。

充電式グルーガン

3。 半自律型. このような設計の装置は取り外し可能な電源コードを有し、その後、チャンバ内の温度は10〜15分間維持される。

取り外し可能なコード

また、ドッキングステーションと連動して使用されるワイヤレスデバイスも一般的です。ガンが入っている間に加熱室がウォーミングされます。追加のドッキングステーションには、ノズルから徐々に滴り落ちる接着剤を回収するための容器があります。

ドッキングステーション付きグルーガン

グルーロッドの直径と長さ

標準およびセミプロフェッショナルデバイスは、直径7mmおよび11mmのロッド用に設計されることが最も多いです。この場合、製造者は考えられる誤差を考慮に入れ、デバイスの特性は正確な値およびその範囲(通常7-8および11-12mm)ではないことを示す。

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工業生産に使用され、単位時間当たり大量の接着剤を生成するように設計されたプロフェッショナルデバイスは、最大直径が45ミリメートルまでのロッドを使用します。

いくつかの製造業者は、楕円形のロッドとピストルを生産しているが、作業に差異はないが、そのような装置を選択すると、将来消耗品を購入する可能性を指定することが望ましい。

ロッドの長さは4から20センチメートルまで変わることがありますが、冷やして再加熱することは重要ではないので、長いロッドを充電し、完全に消耗するまで断熱のあるサーモガンを使用することができます。

ロッドの色は、青、黄、黒、または輝きによって異なります。装飾用途に加えて、製造業者はこのようにして様々な作業のためにロッドにラベルを付けることができる。例えば、ガラス接着のためのガラスロッドは、しばしば黄色で塗装され、密封接合のために黒色で塗装される。

クレーヴェ・シュルツィニ

同時に、単一の基準が存在しないことを考慮しなければならないので、各製造業者は、ロッドが適合していると見なしてもよい。したがって、色のみに頼ってはならないし、購入するときは、常に接着剤の予約について売り手に尋ねるか指示を求める。

最終的には、適切な接着剤のサーモガンを選択する方法とロッドは、その買収の目的に完全に依存します。小さな工芸品の場合、7-8ミリメートルのロッド用に設計された装置で十分であり、より生産的な作業が計画されている場合は11-12となります。ロッドを頻繁に交換することを期待していない場合(例えば、異なる温度用に設計された材料を使用する場合)、その長さに特に注意を払うことはできません。

給餌機構

ここでの主な違いは、トリガーの有無、またはトリガーの設計にあります。ホーンがなければ、ロッドを手動で加熱室に入れる必要があります。これは実際には使用されない不都合で非現実的なシステムですが、依然として予算モデルで発生します。この設計には1つの利点しかありません。プル機構を破損する危険はありません。ロッドを手動で加熱室に押し込むことによって、ガイドスリーブを損傷する危険性が増大するため、ほとんどの場合、装置全体が損傷するため、同じことが欠点である。

トリガが存在する場合、回転またはブローチングが可能です。最初の場合は円のセクタに似ており、2番目の場合は矩形です。ピボットを使用する方がはるかに簡単です。ピボットを少なくする必要があり、接着剤の量がより正確です。

スイベルトリガー
スイベルトリガー。

拡張トリガー
引っ張りトリガー。

ノズルノズルの有無

ここでの選択は非常に簡単です。リムーバブルの添付ファイルは常に1つの組み込みよりも優れており、番号が大きいほどツールが機能しやすくなります。

グルーガンのノズル

同時に、予想される作業面に応じて、ノズルの形状に注意を払う必要はありません。常に円形ではありません。パスの形で接着剤を広げることができる定期的なフラットノズルがあります。

ノズルの種類

もう1つの価値のあるチェックは、スプラインが尖っているキーだけでなく、干渉なくノズルをねじったり、ねじを外したりできるように、スレッドの品質です。時にはそれらのために十分なスペースがなく、標準のスパナを使用するとねじを外すのが非常に不快で、ペンチを使用すると保護コーティングが損傷することがあります。

快適な作業のための追加オプション

デバイスの技術的特性がその動作の品質を決定する場合、デバイスの使用の快適性に直接影響する多くの追加オプションがあります。サーモガンが定期的に購入された場合は、特に注意してください。

温度調節器の存在. デバイスの汎用性を決定し、多数の材料を扱うことができます。

電子自動温度制御. この機能を導入するための前提条件は、従来のデバイスを使用していたユーザーの負の体験でした。ブレイク中にネットワークから切断しないと、過熱により熱ガンが壊れる可能性が非常に高いことに気付きました。現在、電子機器は、ウォームアップ、動作温度、スタンバイモードでの低消費電力という3つの動作モードの間でデバイスを切り替えます。

準備状況インジケータ. 加熱室が計算された温度に達すると、サーモガンケースのLEDが点灯します。この機能は、ユーザがガンから溶融した接着剤を絞り出すことを試みず、フィーダに過度の力を及ぼすので、装置の寿命を延ばす。

バックライト. それらのオプションのうちの1つは、いつ便利になるのかわからないが、それは遅かれ早かれその可用性が非常に役立ちます。

点検窓. ほぼすべてのモデルに収められています - 予算と高価です。長いロッドを交換したり、クラッチの損傷を防ぐために短いブロックをどのように残すかを制御する必要がある場合に役立ちます。

スタンド. スタンバイモードでは、サーモガンがノズルダウンしなければならないので、傾斜支持部の存在は必須と考えられる。もう1つのことは、すべてのモデルでこの部分がデバイスの十分な安定性を提供するわけではないので、購入時に注意を払うことが望ましいことです。

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パッケージ内容. ここではすべて、企業のケース、さまざまなニーズのためのロッドのセット、ノズルから滴下している接着剤をきれいにする耐熱マットなど、メーカーによって異なります。

サーモガンは非常にシンプルな装置なので、はんだごてよりもはるかに難しいものではなく、適切な操作で、たとえそれが有名なブランドでなくても、予算モデルでも非常に長い時間がかかります。しかし、保護電子機器やその他の「バンズ」を使用したブランドの機器でさえ、かなり安価です。あなたのニーズに適したグルーガンを選択するだけです。

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